HZS35混凝土攪拌站是一種小型工程攪拌站設備，采用全自動化配置，由供料、配料、攪拌、電氣控制等部分組成的混凝土拌制成套設備。35攪拌站每次出料0.75方，每次循環周期為72秒，配合配料機后，理論生產率為35m3/h。攪拌主機及骨料提升采用JS750雙臥軸強制式攪拌機(0.75方混凝土攪拌機)，骨料配料部分采用PLD1200型混凝土配料機，裝載機上料，電子秤計量；水泥由水泥倉儲存，螺旋輸送機輸送，水泥秤計量；水由水箱和蓄水池儲存，水泵供水，水秤計量。液體外加劑在外加劑儲存箱中攪拌均勻后，由耐蝕泵送入外加劑秤進行計量。整個配料與攪拌全過程由電控系統控制自動完成（也可進行手動控制），控制系統可存儲多個不同的混凝土配比供用戶隨時調用。適用于中小規模的建筑工程、預制件廠和商品混凝土生產廠。

適用物料：沙子、鵝卵石、石子、石粉

適用攪拌：干硬性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿。

適用場景：小規模的建筑工地、預制件廠，更適用于鐵路、公路等移動性較強的混凝土供應。

JS750型攪拌機，電機功率30kw。該型號攪拌主機主要用于HZS35站或2HZS35站；

1. 可以與大部分攪拌站搭配，作為混凝土攪拌主機，適應性好；

2. JS750雙臥軸攪拌機，雙臥軸與攪拌臂結構設計合理，最大限度保證攪拌容積和攪拌效率；

3. 攪拌機配備成套的設備，包括料斗，卷揚機，減速機，電動機，供水設備，潤滑油添加設備等；

使用PLD1200型配料機，稱量容量為1200L，配備通皮帶傳感器或者獨立的稱量料斗；

1. 雙下口配料，提高配料機的配料效率，防止單一配料口骨料累計高，堵塞出料口。

2. 稱量方式一料斗稱量和皮帶稱量兩種方式為準。

3. 工藝精力，卸料口科學設計，空氣閥門控制卸料，方便準確。

采用計算機集中控制系統，配備工控臺，強弱電柜可完成手動與自動切換，控制系統可以完成配比存儲，自動打料，欠稱補償，報表打印，實時監控等功能，簡單易學大大降低人工成本。

35攪拌站的骨料輸送使用的是料斗提升機，它的優勢是占地小，生產能力高，有效減少工程方設備投資成本。而粉料輸送使用的是螺旋輸送機，螺旋輸送機利用螺旋葉片推動作用，使水泥等粉料從水泥倉進入稱量料斗。水和添加劑輸送采用的是水泵輸送，在攪拌站下方建造蓄水池，利用潛水泵向35站輸送液料。

水泥倉是粉料儲存設備，一般為整體式結構，配備破拱和除塵設備，保證了混凝土攪拌站的環保性和下料順暢，HZS35攪拌站水泥倉的選購須知：

1. 水泥倉總數與粉料總數相當，不同粉料不能共用一座水泥倉。

2. 水泥倉分為整體式水泥倉與片狀水泥倉。

3. 整體式水泥倉50T以下規格可以使用集裝箱托運，到工地后，由起重機進行豎起安裝

4. 分片式水泥倉便于運輸，但是需要到達施工工地后，進行螺栓焊接，需要一定工時。

5. 水泥倉配備爬梯，護欄等人性化設計，方便水泥倉的維護工作。

6. 水泥倉支腿高度可以根據實際搭建環境進行調節。

1、水泥由水泥倉儲存，螺旋輸送機輸送，水泥秤計量；

2、水由水箱和蓄水池儲存，水泵供水，水秤計量；

3、液體外加劑在外加劑儲存箱中攪拌均勻后，由耐蝕泵送入外加劑秤進行計量。

4、水泥、粉煤灰通過螺旋輸送機送入水泥計量斗，當輸送量與設定值相同時，微機發出信號停止輸送，控制水泥稱量斗底部的氣動蝶閥，使水泥斗內的物料投入攪拌機中。

5、整個配料與攪拌全過程由電控系統控制自動完成（也可進行手動控制），在物料全部卸入JS750雙臥軸強制式攪拌機中后，開始攪拌計時。攪拌時間到，打開卸料門卸料，即完成一個攪拌過程。

售前三件事：

1、根據客戶實際需求情況，提供科學設備選型服務；

2、科學合理規劃場地，提供建站技術方案、圖紙；

3、常用配件大禮包（襯板、葉片、電磁閥、線圈等）。

售中三服務：

1、全程參與——設備操作人員全程參與設備安裝；

2、全員培訓

   1）參與人員：老板、使用者、站長和操作人員；

   2） 培訓內容：整套站的工作原理、常見故障排除和設備的日常維修保養；

   3）考核方式：理論考試+實戰模擬；

3、全員考核：老板、使用者、站長和操作人員

售后三聯動：

1、10分鐘響應——接到客戶電話后，10分鐘內響應；

2、30分鐘內給處理方案

電話解決：對于一些小故障，電話指導解決；

視頻解決：對于一些簡單的故障通過觀看視頻自行解決或者視頻遠程指導解決；

現場解決：24小時到達客戶現場；

3、設備固定時間進行技術檢修回訪；